Ключевые экологические показатели
Группа НЛМК инвестировала c 2000 года в природоохранные проекты 2,7 миллиардов долларов. За это время объем производства удвоился, и компания стала крупнейшим производителем стали в России. При этом воздействие на окружающую среду существенно снизилось благодаря внедрению современных технологий и масштабной модернизации оборудования.
18,6 млрд рублей составили затраты СГОК на охрану окружающей среды с 2005 года.
Динамика инвестиций в экологические проекты Группы НЛМК, 2000-2024 гг. (млн $)
На сегодняшний день удельная эмиссия в атмосферу предприятий Группы НЛМК сократились вдвое и соответствуют уровню наилучших доступных технологий. С 2000 года валовая эмиссия в атмосферный воздух в целом по компании сократилась на 19% при условии роста производства стали в 2 раза.
Эти результаты были достигнуты за счет комплекса управленческих мер и инвестиционных проектов. Реконструируются производственные агрегаты, устанавливаются высокоэффективные пылегазоочистные установки, монтируется или модифицируется фильтровальное оборудование, внедряются технологии нейтрализации, улавливания и рециклинга вторичных ресурсов в производственный оборот.
Динамика удельной эмиссии в атмосферный воздух Группы НЛМК, кг/т продукции
Динамика валовой эмиссии в атмосферный воздух СГОК, тыс. т
Группа НЛМК — один из лидеров в отрасли по эффективности использования водных ресурсов и минимальному негативному воздействию на водные бассейны регионов присутствия благодаря внедрению передовых природоохранных технологий.
Удельное водопотребление (разница между использованием воды и водоотведением) последовательно сокращается и в 2025 г. достигло 1,9 м3/т продукции.
На большинстве предприятий Группы НЛМК организовано замкнутое оборотное водоснабжение. На НЛМК, Алтай-Кокс, ВИЗ-Сталь, НЛМК Калуга, Стойленский ГОК, НЛМК Урал, НЛМК Метиз, NLMK DanSteel, NLMK Indiana, NLMK Pennsylvania, NLMK Sharon Coating, NLMK Verona, NLMK Clabecq, NLMK La Louviere, созданы водооборотные схемы, как локальные по отдельным производствам, так и замкнутые. Это позволяет снижать водозабор и водоотведение промышленных сточных вод в поверхностные водные объекты.
Доля оборотного водоснабжения в Группе НЛМК находится на стабильно высоком уровне 97,5%.
За последние 45 лет использование воды из реки Воронеж на основной площадке Группы НЛМК в Липецке сокращено в 10 раз.
Потребление воды из реки Воронеж, млн м³
C 2025 года компания начала использовать для производственного водоснабжения до 15% хозяйственно-бытовых сточных вод г. Липецка взамен речной воды. Как итог, забор воды из реки в 2025 году снижен на 4 млн м3 по сравнению с 2023 годом.
Цель предыдущей Стратегии 2023 по снижению поступления загрязняющих веществ в водные объекты на 25% по Группе НЛМК в 2021 году достигнута .
В 2020 году на Липецкой площадке завершен проект по модернизации локальных очистных сооружений хозяйственно-бытовых стоков с объемом инвестиции 118 млн рублей.
Цель Группы НЛМК 2030 по водным ресурсам – сокращение поступления контролируемых веществ в водные объекты на 78%.
В 2025 году Новолипецкий металлургический комбинат полностью прекратил сток в реку Воронеж. После важного достижения в 2009 году по прекращению промышленно-ливневого стока, с 2025 года полностью исключен хозяйственно-бытовой сток. НЛМК очищенные бытовые стоки направляют в замкнутый водооборотный цикл и используют для производства стали.
Помимо прекращения стоков в реку Воронеж в Липецке, Группа НЛМК планирует прекратить сток в реку Исеть в Екатеринбурге. Для этого в 2025 году на ВИЗ-Стали осуществлялось строительство выпарной установки, которую запустят в 2026 году.
Динамика поступления загрязняющих веществ в водные объекты со стоками по Группе НЛМК, тыс. т
За последние 15 лет Стойленский ГОК сократил удельное водопотребление свежей воды (с учетом дренажной воды) в 1,3 раза.
Динамика снижения удельного водопотребления Стойленский ГОК, м³/т продукции
92,8% доля оборотной воды в общем объеме водопотребления СГОК.
Применение современных технологий по переработке вторичных ресурсов, а также реализация различных инициатив по рециклингу позволяют эффективно использовать вторичные ресурсы. В 2025 году доля повторного использования железосодержащего сырья на предприятиях Группы НЛМК без учета отходов горной добычи составила 99,9%.
За последние 20 лет удельное образование отходов по Группе в целом сократилось в 7 раз в условиях роста производства в 2 раза.
В 2020 г. комбинат полностью переработал шлаковый отвал общим весом вторичных ресурсов более 5 млн т, накопленного с 70-х гг. прошлого столетия. Извлечено более 300 тыс. т железа, повторно использованного для производства стали. В хозяйственный оборот возвращено около 25 га полезной площади.
Разработана Программа рециклинга вторичного сырья, в рамках которой реализуется 26 проектов, направленных на повышение использования вторичного сырья. Еще более 20 проектов готовятся к реализации. Проекты, кроме экологического эффекта, также приносят экономический эффект. Экономический эффект по Группе (активы РФ) от проектов рециклинга в 2025 году составил 711 млн руб. (+13% г/г), общий объем вовлечения сырья составил 302 тыс. т.
Рециклинг вторичного сырья по Группе НЛМК*, %
*Без учета горной добычи и накопленных
За последние 15 лет Стойленский ГОК увеличил использование отходов горной добычи в 2 раза в условиях роста производства.
Использование отходов вскрышной породы и хвостов обогащения СГОК, тыс. т
